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振动给料机运行中故障少的方法

在振动机械运行时，常常会出现很多问题。如振动给料机在运行时，有时候会出现输送带跑偏、物料输送散落等问题。那么如何才能在输送机运行时减少故障产生？ 本文为大家介绍输送机在调试和安装时，减少故障产生的方法。

振动给料机的常见故障主要是：物料的散落，输送不稳定，输送能力下降，输送轴磨损等。只有究其原因，才能---地解决问题。在振动给料机安装时，要在平整的底面安装。如果不能---安装地面的平整，可以将振动给料机的给料槽---安装物料拦截装置，防止无聊的散落。

激振器滚动轴承损坏。

故障分析：由于轴力块在旋转过程中对滚动轴承的持续影响和现场办公环境较差，使滚动轴承的使用寿命低于正常使用寿命。故障建议：建议使用---或轴承制造商增加使用寿命，颗粒包装机振荡机，滚动轴承润化尤为重要，通常需要加强润化或增加自动润化设备。密封硅橡胶板泄漏故障分析：密封硅橡胶板泄漏有各种原因，多见于地脚螺栓密封连接、地脚螺栓松动、橡胶垫地脚螺栓孔扩大或排放工作压力增加可能导致硅橡胶板密封连接泄漏。故障建议：一般可通过地脚螺栓拧紧和排放处的工作压力调整来处理。