为---振动给料机的喂料速度及工作稳定,安装和操作有以意事项:
振动给料机用于配料、定量给料时为保障给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料时,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
安装后的振动给料机应留有20mm的游动间隙,横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。
振动给料机空载试车前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。
振动给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。
当机器无法操作时,不应移除板条输送机的盖子。 电机振动给料机应在空载时启动,也就是说,当没有壳体材料时,开始进给螺杆机并在开始操作后进行检查。
在开始进料时,应逐渐增加进料速度,直至达到额定输送量,并平均进料。 否则,输送产品将被堵塞,驱动将过载,整个机器将过早损坏。 为---螺杆机空载启动要求,输送机器应在停车前停止。
在使用中,检查螺丝机各部分的工作状态,注意紧固件是否松动。 电机振动给料机请立即拧紧螺丝并拧紧。 ---注意螺旋联轴器的螺钉是否松动,脱落或损坏。 打开。 如果发现此现象,dsfs03,请立即停止并纠正。
如何处理直线振动筛在工作中出现的问题
直线振动筛是常用筛分设备之一,其有着筛分、筛分高、处理量大等优点,---客户的---。那么下面针对直线振动筛可能在筛分过程中出现的问题进行分析以及给出解决的方法。
1、直线振动筛筛分时筛面物料不连续、开机、停机时振动筛出现颠振问题,出现此类问题的解决方法是调整偏心轮位置以及增加偏心轮。另:出现此类问题会减少弹簧使用寿命,应及时解决。
2、直线振动筛轴承座容易振裂,轴承易---损坏,筛分机底梁容易开焊或断裂。问题是筛机偏心轮太大,招致激振力增大、筛子振幅增大而形成的。普遍解决方法是减轻偏心轮或改换钢度大一些的弹簧来处置。也能够在---轴的强度的前提下,经过改换不同型号轴承或改动轴承座的强度来处置。同时,对筛机的底梁停止---的加固也能够延长筛子的运用寿命。
3、直线振动筛的振幅低于所要求参数,详细表现为振幅太低,振幅低的话会降低直线振动筛的整个的一个处置效果;与之相反的状况下,假如说是直线振动筛的振幅呈现了过高的状况的话,则又会对轴承座、轴承、振动筛底梁的运用寿命形成一定的影响。所以说通常的状况下,用户能够直接依据直线振动筛的运用现场的状况,来恰当的改动偏心轮的,或者说是选用不同刚度的弹簧来对直线振动筛的振幅停止一定的调整,从而达到生产的需求。
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