振动给料机不建议用太厚的板厚,一般8-10人才,可以用衬板辅助。如果板厚太厚,不加挡板材料会损坏挡板,挡板本身也很难更换和焊接。如果加了衬板,简单经济,板厚不一样电机也不一样。比如1-2米的激振力是设备自重的4倍,筛分分级是自重的3倍,通常是用4级振动电机给料,给料设备自重过大可以选择6级振动电机。如果结合生产能力,50吨生产能力的设备直径至少为800,40吨和30吨生产能力的设备直径缩小。使用500吨或600吨的棒料振动给料机更合适、更令人满意。
双振动电机同步振动筛基本参数设计与调整
针对工程实际问题,以反向、变 速、同步旋转的振动电机作为振动筛的激振器,通过反向同步控制电路、变频调速控制电路和准确的安装位置,可实现单轴式、双轴式和多轴式线性非共振激振器的功能。以振动电机产生的能量、无传动装置的方式直接驱动工作机体做设计要求的抛掷运动。阐述了振动电机同步振动筛的基本构成、设计原理和激振力的调整方式,分析计算了振动系统的振动强度、频率、振幅和输送速度等主要工作参数。与传统激振器振动筛相比,这种新型振动筛的供料输出能力和筛分效率有增加。
电磁振动给料机和惯性共振给料机属近共振类振动机,它们均在低临界近共振状态下工作,因此所需的激振力甚小。
自同步振动给料机,dssl02,则在---共振状态下工作,属于非共振类振动机,容易获得较稳定的振幅。
电磁振动给料机的---特点是没有转动的零部件,没有润滑点,在运行过程中可以很方便地无级调节给料量,还易实现给料量的自动控制。另外,结构也比较简单,重量也比较轻。
自同步振动给料机与强制同步的振动给料机相比,结构较简单;便于设计和制造多驱动结构形式,这一点对于设计、制造大型的振动给料机十分有利,对于设计较长料槽的振动给料机也十分有利。与电振给料机相比,同样具有工作频率低,维修费用也较少,噪音也较小 。
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