振动给料机容易出现频繁跳电

振动给料机是一种常用的给料设备，在实际生产过程中，有效提升了生产的自动化程度，---降低了工人的劳动力，提高了生产效率。振动给料机除了给企业带来了效益，降低了成本外，使用过程中，也出现很多故障。比如，可能由于岗位司机操作不当，振动给料机容易出现频繁跳电。振动给料机料槽内积料过多，造成振动给料机启动负荷较大，极易造成振动给料机跳电；岗位司机频繁启停振动给料机，设备连续启动时，启动电流较大，造成振动给料机跳电；

难掌控的就是由于高度差带来的冲击力

在整个称重过程中，难掌控的就是由于高度差带来的冲击力，对于粉末状轻质物料来说，这种冲击力在不改变给料机给料流量时可近似的看作是一个定值，而这个值可以通过称重控制系统中人为设定和修改，通过几次实验就可以获得较为准确的数据，从而可以较为控制称重结果。但对于块状、不规则物料却很难掌握。

无论对于何种称重传感器，要测得物料的重量，传感器本身必须发生弹性形变，尽管这种形变是微米级别的，或者更小。但如果这种形变超过一定限度，传感器就会发生塑性形变，从而导致传感器损坏。

给料量应在机器设计的承受范围之内

给料量应在机器设计的承受范围之内，应在振动电机的承受范围之内，这样有助于整机的寿命延长和振动电机的保养。要检查筛体的支撑装置，也就是减震弹簧，每台振动给料机都有十多根减震弹簧，减震弹簧如果有断裂或者变形要及时的跟换，如不更换会使整机的运行轨迹发生改变，偏离原有的正常的轨迹，对机器本身有很大的损坏的。密封胶圈的检查，密封胶圈是振动筛分机链接部位的重要组成部分，也是易耗品，如有破损上盖中盖底盖就不会一起参振了，如果各自震动，那么筛盖及容易破损，甚至断裂，给安全生产带来很大的---。