




在开始进料时,应逐渐增加进料速度,直至达到额定输送量,并平均进料。 否则,输送产品将被堵塞,驱动将过载,整个机器将过早损坏。 为---螺杆机空载启动要求,输送机器应在停车前停止。
在使用中,检查螺丝机各部分的工作状态,注意紧固件是否松动。 电机振动给料机请立即拧紧螺丝并拧紧。 ---注意螺旋联轴器的螺钉是否松动,脱落或损坏。 打开。 如果发现此现象,请立即停止并纠正。不允许在输送材料中混合硬质材料以避免螺钉机器引起的螺钉的机械损坏。 板链输送机力求达到佳的和性能,并给用户满意的答复,使用户可以放心使用,我们的板链输送机也将获得市场上的很多用户。
给料量应在机器设计的承受范围之内
给料量应在机器设计的承受范围之内,应在振动电机的承受范围之内,这样有助于整机的寿命延长和振动电机的保养。要检查筛体的支撑装置,也就是减震弹簧,每台振动给料机都有十多根减震弹簧,减震弹簧如果有断裂或者变形要及时的跟换,如不更换会使整机的运行轨迹发生改变,偏离原有的正常的轨迹,对机器本身有很大的损坏的。密封胶圈的检查,密封胶圈是振动筛分机链接部位的重要组成部分,也是易耗品,如有破损上盖中盖底盖就不会一起参振了,如果各自震动,那么筛盖及容易破损,甚至断裂,给安全生产带来很大的---。

铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响电磁振动给料机的正常运行,如调整不当,轻者使电流增大、振幅减小,导致设备不能正常运转,---者将使铁芯碰撞,导致铁芯和线圈的损坏。铁芯与衔铁之间的间隙一般为1.8~2.0 mm,使用时可以根据给料量的大小适当缩小或扩大。气隙过---减小振幅,增大电流和功率消耗;气隙过小会造成衔铁与铁芯的撞击,损坏部件。生产中应经常检查气隙的大小并进行适当调整。气隙的调整方法是:首先用检修螺杆调整好连接义位置,然后利用塞尺调整气隙大小,---紧固并加上防松螺母。除了保持合适的气隙外,还要使铁芯与衔铁的工作面互相平行,---激振力的作用线通过给料机槽体的,同时要注意使电磁振动器的中心线与槽体的中心线在一垂直平面内,否则给料机工作时要发生偏斜。