振动给料机由于工作环境---

振动给料机由于工作环境---，轴承需要采用润滑脂润滑，润滑脂为粘稠的胶状物，油膜强度高，能承受较大载荷，且不易流失，容易密封，能够在较长时间不需要补充及更换润滑脂。但润滑脂内摩擦较大，散热性能耗，由于轴承转换较慢，散热不大，所以很适合用润滑脂润滑。润滑脂装填量一般不超过轴承空间的1/3-1/2，如果装填过多，容易引起摩擦---，对轴承运转不利。

振动给料机在展开运输轨道安装工作的时候

振动给料机在展开运输轨道安装工作的时候，应当从尾部的位置展开操作，要科学化的根据存在的图纸要求，使得轨道的各个环节都处于一个状态，放置在支架横梁上，通过调整横梁达到调整整个机械轨道平稳性的目的。

振动给料机整项轨道在安装过程中需要达到的标准：整个轨道的接头位置一定要注重水平化方向处理，并且具体方向应当是由高到低的。相邻轨道之间应当要做好科学区分，避免轨道的数据出现重合，从而影响轨道安装的。当两条轨道处于一种对称的形式时，对称的公差数值需要控制在1mm的范围。相应轨道的长度也需要科学予以控制，并且轨道的高度差需要控制在2mm的范围。轨道的连接需要用到夹头，一旦调整好后将轨道与横梁焊接牢固。

振动给料机结构简单,振动平稳,喂料均匀,连续性能好

振动给料机结构简单，振动平稳，喂料均匀，连续性能好，激振力可调；随时改变和控制流量，操作方便；偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象；若采用封闭式机身可防止粉尘污染。操作方便，不需润化，耗电量小；可以均匀地调节给矿量；因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。根据设备性能要求，料仓底部排料处 应设置足够高度的拦矿板。

振动给料机可把块状、颗粒状物料从料仓中均匀、连续地喂料到受料装置中。在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞。

预防和解决振动给料机堵料和不上料的方法

预防和解决振动给料机堵料和不上料的方法如下：1）在使用的过程中我们应该注意不可将料仓的负荷直接压在给料机的斜槽上，这样长期会导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤的情况，导致其中之一断裂。2）可能是进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻螺旋输送机力增大，料斗运行不畅而引起的，遇到这种情况应立即较少进料量并保持进料均匀。3）给料机铁芯和衔铁之间的间隙过大或者过小造成的，若出现这种情况，都会因机器达不到正常的振幅而影响给料机的给料。